造成大型齒輪加工刀具磨損的原因

1．硬質點磨損

工件材料中含有比刀具材料硬度高的硬質點，在切削過程中對刀具較軟的基體會刻出—條溝痕而造成機械磨損。在低速切削時，硬質點磨損是刀具磨損的主要原因。

2．粘結磨損

工件或切屑的表面與刀具表面之間的粘結點，因相對運動，刀具一方的微粒被帶走而造成的磨損。粘結磨損與切削溫度有關，也與工件材料與刀具材料之間的親和力有關。

3．擴散磨損

在高溫下，工件材料與刀具材料中有親和作用的元素的原子，相互擴散到對方中去，使刀具材料的化學成分發生變化，削弱了刀具的切削性能而造成的磨損。

4．相變磨損

刀具材料因切削溫度升高，達到相交溫度而發生金相組織的變化，使刀具硬度降低而造成的磨損。如高速鋼刀具，當切削溫度達到相變溫度時發生相變磨損，喪失了切削性能。刀具磨損還有其他原因：氧化磨損、熱化學磨損和電化學磨損等。

因為大型齒輪加工的時候，切削溫度念高，刀具磨損愈快，因此切削溫度是刀具磨損的主要原因。